Na mina de minério de ferro em Kolomela, na África do Sul, três unidades VLT® AutomationDrive de 710 kW estão instaladas em um sistema de drenagem que distribui a água para a planta de operações, bem como ao abastecimento de água da cidade. A solução tradicional na indústria de mineração sul-africana são drives instalados em uma subestação central de controles de motores fechada para proteção contra contaminantes de mineração. 

Minas de minério de ferro são conhecidas por serem ambientes altamente agressivos, até com micropartículas de poeira. Este pó é prejudicial aos equipamentos eletrônicos, portanto ar controlado na subestação garante que os drives mantenham-se refrigerados e livres de contaminantes. Contudo, para manter o interior com a temperatura correta, o calor gerado pelos drives necessita ser removido da subestação por um condicionador de ar.

Carga do ar condicionado reduzida - A carga do sistema de ar condicionado devido à perda de calor dos conversores e de outros equipamentos em uma subestação normalmente resulta em um consumo relativamente alto do sistema de ar condicionado. Contudo, neste caso, os conversores VLT® oferecem a solução ideal com o Back Channel incorporado, o que reduz significativamente a carga de calor na subestação. Ao empregar os conversores VLT®, o consumo de energia na subestação foi reduzido a 80 kW, devido à menor perda de calor; as menores cargas de calor na subestação e o menor consumo de energia do sistema de ar condicionado na subestação são alguns dos benefícios obtidos por meio do Back Channel.

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